标签：
生产流程
本人最近在网上看到了一篇关于太阳能组件生产流程的流程图，结构如下：
本人 对于这个流程很感兴趣，但是对于其中的很多 信息需要加以补充，各位专家学者，如有熟知者，请协助填写下表，以便我更好的了解该流程。
|
序号 |
工序 |
工序说明 |
本工序所需原材料 |
本工序所需工具 |
本工序所需人员 |
工序达到的标准 |
本工序硬件成本 |
|
大型设备 |
小器件 |
溶剂 |
|
1 |
电池片 |
切割电池片（据需要） |
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
TPE |
按照设定的尺寸切割TPE |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
EVA |
按照设定尺寸切割EVA |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
玻璃清洗 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
玻璃外观检查 |
玻璃 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
涂锡铜带 |
切割涂锡带，焊接主栅线 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
接线盒 |
切割导线、安装正负极接头，组装接线盒 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
检片 |
确保不符合相关标准的电池片不进入下道工序 |
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
焊接串带 |
按照要求焊接串联电池片 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
检测 |
检测电池串是否有短片、短路现象 |
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
排版 |
按照图纸排列电池串、焊接主栅线 |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
外观检测 |
检查待压板是否混入杂物 |
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
检测 |
检查是否有破片，测量一定光强下的Voc,无任何可造成短路的现象 |
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
层压 |
层压电池板 |
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
切边 |
切除层压时被挤出边缘的EVA和剩余背板材料 |
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
缺陷检查、分类 |
根据公司制定的检查标准检查电池片是否有破损、缺口、断片、颜色不一等 |
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
胶凝度、剥离度测试 |
周期性检查层压板的胶凝度和剥离度 |
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
安装边框 |
装框 |
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
绝缘测试 |
测试电池板高压下的绝缘性能（如2670V,1S,50uA） |
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
安装接线盒 |
安装接线盒 |
|
|
|
|
|
|
|
|
21 |
清洗 |
采用有机溶剂清洗表面污垢 |
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
电性能测试 |
测试电池板I--V曲线 |
|
|
|
|
|
|
|
|
23 |
分类 |
根据电性能、外观类别分类、标识 |
|
|
|
|
|
|
|
|
24 |
打包 |
打包、外箱标识 |
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
入库 |
入库 |
|
|
|
|
|
|
|
鞠躬致谢！
系统分类:
太阳能光伏 | 用户分类:
无分类 | 来源:
原创